Produktion&Handwerk

Auswahl des Rohmaterials

Aluminium ist eine Art Rohmaterialstange und -rohr, die einem in den Sinn kommt. Da der LED-Taschenlampenkörper aus eloxiertem Aluminium besteht, ist der erste Schritt sicherzustellen, dass das Rohmaterial die Härte- und andere Anforderungen erfüllt. Danach beginnen wir von Grund auf mit dem Fräsen der Rohmaterialien, um einen grundlegenden Taschenlampenprototyp zu erstellen.

Angepasste Taschenlampenform

Die Metallstange wird in eine computergesteuerte Maschine gelegt, wo die Grundform der Taschenlampe herausgefräst wird. Es folgen Dreharbeiten für Gewinde und Lünetten. Dann arbeiten wir an feineren Details:

• Fräsen von kundenspezifischen Formen für Kopf und Endkappe
• Bearbeitung aller anderen kundenspezifischen Merkmale

Innenbohrung

Wir bohren das Innere der Taschenlampe, um Kanäle zu schaffen, die die Komponenten aufnehmen. Der Aluminiumkörper wird durch Kühlmittel gekühlt, um Verzug zu vermeiden. Die Kanäle beherbergen:

• LED
• Treiber
• Schalter

Gewindeschneiden

Gewinde werden am Taschenlampenhals und am hinteren Ende geschnitten, wo der Batteriedeckel aufgeschraubt wird. Die Maschine führt beide Schnitte automatisch präzise aus. Wir verwenden hochwertiges Metall, um eine starke, langlebige Lünette herzustellen, die Linse und Rahmen vor Beschädigungen schützt.

Eloxalbeschichtung

Eine Schutzbeschichtung wird innen und außen aufgesprüht. Diese Harteloxierung (Typ III) schützt vor Kratzern, Dellen und Korrosion und macht die Taschenlampe widerstandsfähig gegen Schmutz und Ablagerungen. Die Oberfläche kann auch für ästhetische Zwecke poliert oder gebürstet werden.

Logogravur

Dieser Schritt wird normalerweise mit einer Präzisionslasermaschine durchgeführt. Nachdem das Logo graviert ist, befestigen wir den Kopf und die Endkappe (aus Stahl oder Aluminium) am Körper und stellen sicher, dass sie fest verschraubt sind und sich während des Betriebs nicht lösen.

Schalterverdrahtung

Der Schalter (aus Kunststoff oder Metall) wird in den Körper eingesetzt und mit LED und Treiber verdrahtet. Dies ist ein heikler Prozess, der von erfahrenen Arbeitern von Hand durchgeführt wird, um eine zuverlässige elektrische Verbindung unter Belastung zu gewährleisten.

Batteriemontage

Wir fahren fort, die Batterien in den Batteriedeckel einzusetzen und ihn auf den Taschenlampenkörper zu schrauben. Funktionstests werden sofort durchgeführt, um den Lichtbetrieb zu überprüfen. Einheiten, die diesen Test nicht bestehen, kehren zur Inspektionslinie zurück.

Verpackung

Die Endbearbeitung umfasst das Hinzufügen von Clips, Trageriemen oder Halterungen. Die Taschenlampe wird mit Anleitung und Garantieunterlagen in ihre Verpackung gelegt. Die Verpackung wird versiegelt und für den Versand an den Kunden vorbereitet.