Produktion&Handwerk

Rohmaterial Auswahl

Aluminium ist eine Art Rohmaterial, Stange und Rohr, die mir einfallen. Weil der Lead Die Taschenlampe hat ein eloxiertes Aluminiumgehäuse, der erste Schritt ist, sicherzustellen, dass die Rohlampe Das Material erfüllt die Härte und andere Anforderungen. Sobald das erledigt ist, beginnen wir von vorne und mahlen die Rohmaterialien, um eine Basis herzustellen Taschenlampenprototyp.

Maßgeschneiderte Fackel Form

Die Metallstange wird in eine computergesteuerte Maschine gelegt, wo die Grundform der Taschenlampe entsteht wird ausgefräst. Darauf folgen Drehmaschinenoperationen für Gewinde und Rahmen. Dann arbeiten wir Zu den Feinheiten:

• Fräsen Individuelle Formen für Kopf und Schwanzkappe
• Bearbeiten anderer benutzerdefinierter Funktionen

Interne Bohrungen

Wir bohren dann das Innere der Taschenlampe, um Kanäle zu schaffen, die die Komponenten. Das Aluminiumgehäuse wird mittels Kühlmittel gekühlt, um Verformungen zu vermeiden. Kanalhaus die:

• LED
• Fahrer
• Wechsel

Fadenschnitt

Am Brennerhals und am Endende, wo der Batteriedeckel angebracht wird, sind Gewinde abgeschnitten. Die Die Maschine macht beide Schnitte automatisch präzise. Wir verwenden hochwertiges Metall, um eine Starker, langlebiger Rahmen, der das Objektiv und den Rahmen vor Beschädigungen schützt.

Anodisierende Beschichtung

Eine Schutzbeschichtung wird innen und außen aufgesprüht. Diese Harteloxierung (Typ III) schützt vor Kratzern, Dellen und Korrosion und macht die Taschenlampe widerstandsfähig Auf Dreck und Dreck. Die Oberfläche kann außerdem aus ästhetischen Gründen poliert oder poliert werden.

Logogravur

Dieser Schritt wird üblicherweise mit einer Präzisionslasermaschine durchgeführt. Nachdem das Logo graviert ist, werden wir Befestigen Sie den Kopf und die Heckkappe (aus Stahl oder Aluminium) am Korpus und stellen Sie sicher, dass sie sind fest verschraubt und lösen sich während des Betriebs nicht.

Schaltverkabelung

Der Schalter (Kunststoff oder Metall) wird in das Gehäuse eingebaut und mit LED und Treiber verbunden. Dies ist ein sensibler Prozess, der von Fachkräften von Hand durchgeführt wird, um eine zuverlässige Elektrizität sicherzustellen Konnektivität unter Stress.

Batteriemontage

Wir setzen die Batterien in den Batteriedeckel ein und schrauben ihn darauf Taschenlampenkörper. Funktionstests werden sofort durchgeführt, um den Lichtbetrieb zu überprüfen. Alle Einheiten, die diese Überprüfung nicht bestehen, kehren zur Inspektionslinie zurück.

Verpackung

Die endgültige Fertigstellung umfasst das Anbringen von Clips, Lanyards oder Halterungen. Die Taschenlampe wird platziert In die Schachtel mit Anleitungen und Garantiepapieren. Die Kiste wird versiegelt und vorbereitet zum Versand an den Kunden.